Обжиг низкотемпературной глазури при высокой температуре
Если обжигать низкотемпературную глазурь при более высокой температуре, из нее будут активно испаряться всякие интересные вещества, благодаря чему стоящие рядом покрытые глазурью изделия с вероятностью в 99% поменяют цвет на совсем незапланированный. С одной стороны, кого и когда это останавливало? 1% на успех все-таки есть. Но это не единственное возможное последствие.
Есть такое понятие – «пережог». И коснется это понятие не глазурей, а массы, из которой изготовлено изделие. Благодаря испарениям самой красивой в мире глазури вещества, содержащиеся в массе, могут понизить собственную температуру плавления. Массы, содержащие оксид железа, оксид марганца, поплывут, потеряют форму, покроются совершенно неэстетичными пузырями. «Это красиво, это арт» - скажет кто-то. Но печь для обжига с этим утверждением точно не согласится. Если рядом с «поплывшей» массой окажется нагревательная спираль, то прилипшая масса точно не улучшит ее качеств. А еще могут пострадать полочки и кирпичи.
Вообще, самые неприятные неприятности обычно случаются после фразы: «А интересно, что получится, если…»? Керамисты – люди творческие, им цвет подавай, фактуру, а то, что технологи производителя написали на этикетке «1100°С», так на то и правила, чтобы их нарушать… Ну что же, можно попробовать и нарушить. Но осторожно.
Прежде всего, стоит понимать, что такое действие – всегда риск. И риск снижается, если в подобном эксперименте используется светложгущаяся масса – без железа и марганца. В печь не стоит ставить других изделий во время обжига экспериментального образца. Важно! Даже если обжиг небольшого пробника прошел успешно, и вы радостно прижимаете к себе черепок лучшего в мире цвета, с большим изделием сложной формы процесс может пойти по-другому, за счет большего количества испарений и, как следствие, пережога.
Температуру во время эксперимента лучше поднимать пошагово. Сначала – до 1100°С, потом до 1150°С и так далее. Изготовление керамики – процесс, не совместимый со спешкой. Это обязательно надо помнить.
Успешных вам обжигов! Берегите себя и свои печки!
Другие полезные материалы
Шликер из порошка
Керамисты, постоянно работающие шликером, прекрасно знают, насколько дорога стоимость доставки его транспортными компаниями. Кроме того, есть большая вероятность, что он замёрзнет зимой в дороге. Именно поэтому наиболее продвинутые керамисты и даже целые керамические производства покупают порошковые массы, а шликер изготавливают самостоятельно.
Контроль совместимости глазури с массой без сложных формул
Художники-керамисты, как представители любой творческой профессии, частенько испытывают сложности с документацией. В связи с этим складывается такая ситуация: есть керамическая масса, вполне себе на вид пригодная для работы, есть глазурь, красивая, так и просящаяся на изделие из этой массы. Но вот данных о ТКЛР (КТР) - коэффициенте термического расширения - банально нет. И что делать? Связываться с поставщиком? Рыться в документах? Скучно, не хочется, нет информации... Специально для таких случаев…







