Этапы обжига: температурный режим обжига керамики
Опубликовано: 30.07.2026

Небольшая памятка о том, что происходит с керамикой в печи во время обжига, и рекомендации для гарантированно хорошего результата.
20-100°С
Нагрев. На этом этапе из глины уходит влага. Разогревать нужно медленно и равномерно. Скорость определяется толщиной стенок изделия – чем толще, тем медленней происходит нагрев.100-200°С
Продолжается процесс удаления влаги из керамической массы. Также начинается процесс усадки глазури. Именно в этот момент повышен риск треска или фрагментарных сколов глазурного покрытия – из-за выпаривания влаги из массы. Важно помнить, что приборы показывают более высокий нагрев, чем у самого изделия, особенно в толще стенок. Тщательно следите за равномерностью нагрева – из люстровых покрытий выделяются летучие органические соединения.200-400°С
Выгорание органических соединений. Если их содержание в изделии велико (деколи, люстры, связующие надглазурных красок и мастик), жизненно важен хороший приток воздуха.550-600°С
При этих температурах повышен риск холодного треска по причине фазового превращения кварца. Оно характеризуется скачкообразными изменениями внутренней энергии вещества, его плотности, теплоемкости, сжимаемости и коэффициента термического расширения.400-900°С
Активное выделение химически связанной воды из массы, разложение целого ряда содержащихся в ней минералов, разложение хлористых и азотнокислых слоев.600-800°С
Расплавление надглазурных покрытий и легкоплавких флюсов (свинцовых и других).750-800°С
Выгорание сульфидов, размягчение поверхности глазури, диффузия красок и позолоты.850-950°С
Разложение мела и доломита, содержащихся в керамической массе, выделение углекислого газа. Спекаются самые мелкие частицы черепка. Ближе к 900С полностью расплавляются майоликовые глазури.1000-1100°С
Уплотнение и деформация черепка, размягчение полевых шпатов. Интенсивное разложение сульфатов, что приводит к выделению сернистого газа. Плавление нефелин-сиенита. В результате взаимодействия кремнезема и извести появляется жидкая фаза.1200-1250°С
Спекаются фаянсовые и беложгущиеся керамические массы. В расплаве полевого шпата растворяются кремнезем и каолинит.1280-1350°С
Процесс муллитообразования: иглы муллита пронизывают фарфоровую массу, обеспечивая ей высокую прочность и термостойкость после обжига. В этом же температурном диапазоне тонкодисперсный кварц преобразуется в кристобаллит.1200-1420°С
Обжиг фарфора. Настолько высокие температуры позволяют диффузии проходить быстро. Если обеспечить необходимые окислительно-восстановительные условия обжига, происходят процессы восстановления рыжих оксидов железа в благородные голубые. Владея этой информацией, можно подходить к обжигу керамики не «по бумажке», а со знанием, какие процессы происходят в разных температурных режимах. Успешных вам обжигов!Другие полезные материалы
Шамотные массы
Коллеги, если вы работаете с крупными формами, скульптурой или уличной керамикой, шамотная масса — это не про «красиво-зернисто», а про управляемость процесса: усадку, деформацию, термостойкость и предсказуемость результата. Разберём, где шамот реально решает технологические задачи и на какие параметры смотреть при выборе массы.
16/10/2026
Видеоинструкция по приготовлению шликера из порошковой массы (сухого шликера)
21/09/2026







