Этапы обжига: температурный режим обжига керамики
Опубликовано: 30.07.2026

Небольшая памятка о том, что происходит с керамикой в печи во время обжига, и рекомендации для гарантированно хорошего результата.
20-100°С
Нагрев. На этом этапе из глины уходит влага. Разогревать нужно медленно и равномерно. Скорость определяется толщиной стенок изделия – чем толще, тем медленней происходит нагрев.100-200°С
Продолжается процесс удаления влаги из керамической массы. Также начинается процесс усадки глазури. Именно в этот момент повышен риск треска или фрагментарных сколов глазурного покрытия – из-за выпаривания влаги из массы. Важно помнить, что приборы показывают более высокий нагрев, чем у самого изделия, особенно в толще стенок. Тщательно следите за равномерностью нагрева – из люстровых покрытий выделяются летучие органические соединения.200-400°С
Выгорание органических соединений. Если их содержание в изделии велико (деколи, люстры, связующие надглазурных красок и мастик), жизненно важен хороший приток воздуха.550-600°С
При этих температурах повышен риск холодного треска по причине фазового превращения кварца. Оно характеризуется скачкообразными изменениями внутренней энергии вещества, его плотности, теплоемкости, сжимаемости и коэффициента термического расширения.400-900°С
Активное выделение химически связанной воды из массы, разложение целого ряда содержащихся в ней минералов, разложение хлористых и азотнокислых слоев.600-800°С
Расплавление надглазурных покрытий и легкоплавких флюсов (свинцовых и других).750-800°С
Выгорание сульфидов, размягчение поверхности глазури, диффузия красок и позолоты.850-950°С
Разложение мела и доломита, содержащихся в керамической массе, выделение углекислого газа. Спекаются самые мелкие частицы черепка. Ближе к 900С полностью расплавляются майоликовые глазури.1000-1100°С
Уплотнение и деформация черепка, размягчение полевых шпатов. Интенсивное разложение сульфатов, что приводит к выделению сернистого газа. Плавление нефелин-сиенита. В результате взаимодействия кремнезема и извести появляется жидкая фаза.1200-1250°С
Спекаются фаянсовые и беложгущиеся керамические массы. В расплаве полевого шпата растворяются кремнезем и каолинит.1280-1350°С
Процесс муллитообразования: иглы муллита пронизывают фарфоровую массу, обеспечивая ей высокую прочность и термостойкость после обжига. В этом же температурном диапазоне тонкодисперсный кварц преобразуется в кристобаллит.1200-1420°С
Обжиг фарфора. Настолько высокие температуры позволяют диффузии проходить быстро. Если обеспечить необходимые окислительно-восстановительные условия обжига, происходят процессы восстановления рыжих оксидов железа в благородные голубые. Владея этой информацией, можно подходить к обжигу керамики не «по бумажке», а со знанием, какие процессы происходят в разных температурных режимах. Успешных вам обжигов!Другие полезные материалы
Схемы обжига для разных масс
График обжига напрямую зависит от характеристик печи, которую вы используете, параметров изделий, выбранной технологии. Те схемы, которые мы приводим ниже, ориентировочные, действующие в условиях лаборатории НПЦК (Научно-производственного центра керамики) Группы компаний «Керамика Гжели». И, конечно же, тесты проводились только на керамических массах «Керамики Гжели».
30/07/2026
Двуслойное шликерное литье
Вы знаете о двуслойном шликерном литье? Это продвинутая техника литья в гипсовые формы. Изделие отливается из разных шликеров последовательно. В результате получается стенка с двумя слоями – разного цвета, текстуры, состава… При этом снижаются затраты на получение окрашенного изделия.
30/07/2026







